Как сделать тротуарную плитку своими руками?

С каждым днём возрастает количество людей желающих перебраться из многоэтажек в собственный дом, где есть чистые дорожки, ухоженные тропинки, благоустроенная парковка для машины. Не секрет, что в архитектуре дома и ландшафтном дизайне прилегающей территории, каждый желает добиться лучшего и неповторимого результата. Хорошего результата можно достичь при использовании тротуарной плитки.

Тротуарная плитка или брусчатка — это один из самых прочных и восстребованных материалов в ландшафтном дизайне. Её выбор является лучшим вариантом при укладке садовых дорожек, площадок, парковок. Повышенный спрос на брусчатки позволила продавцам поднять цены на этот материал так, что он стал для многих владельцев дачных участков почти роскошью. О производстве тротуарной плитки в домашних условиях и поговорим в этой статье.

Содержание

1 Способы изготовления плитки для тротуаров
2 Инструмент и материал необходимый для производства плитки
3 Технологии производства

4 Выбор и подготовка форм
5 Приготовление раствора
6 Распалубка и хранение

Способы изготовления плитки для тротуаров

Плитка, изготовленная своими руками, позволяет получить качественную продукцию (при соблюдении технологии производства) при невысокой себестоимости продукта и создать действительно эксклюзивную тротуарную дорожку. Производство брусчатки производится двумя способами:

Вибропрессование бетонных смесей с малым количеством воды.

Вибролитьё с использованием пластификаторов.

Применяя эти способы можно производить любые элементы с низкой пористостью и качественной лицевой стороной. Эти характеристики достигаются за счёт плотной укладки смеси при вибропрессовании или вибрации. Метод, основанный на вибролитье, позволяет достичь более качественного результата. Он больше подходит для самостоятельного производства плитки, так как не требует применения дорогостоящего пресса.

Этот метод литья получил широкое распространение в строительстве, его применяют при изготовлении плит, тротуарных бордюров, опор ЛЭП и многого другого. Суть метода заключается в уплотнении бетонной смеси в специальных формах под воздействием вибрации.

Инструмент и материал необходимый для производства плитки

Для производства тротуарной плитки потребуются специальное оборудование и сырьевые материалы. В качестве оборудования используются:

бетономешалка, желательно принудительного действия.
вибростол. Можно купить в специализированном магазине или собрать самостоятельно.
формы для производства плитки.

Для приготовления бетона подготовки форм используются:

песок;
щебень;
цемент;
пластификатор;
сухие красители;
смазка для форм;
вода.

Для приготовления бетона для 100 квадратных метров плитки толщиной 6 сантиметров потребуется: 5 тонн песка, 4,5 тонны щебня, 3,5 тонны цемента, пластификатор 0,7%, краситель 5% от массы цемента.

Тротуарная плитка, произведённая в домашних условиях, будет уступать по качеству фабричным, потому что к брусчатке, произведённой по ГОСТ, предъявляются жёсткие требования. Чтобы, приблизить качество самодельной плитки к заводской, надо серьёзно отнестись к выбору компонентов.

Технологии производства

Выбор технологии производства тротуарной плитки зависит от желания заказчика. Если внешний вид и качество плитки не важны, а время поджимает, можно воспользоваться однослойным методом производства брусчатки. Он состоит из следующих основных операций:

подготовка форм;
приготовление бетонной смеси;
вибролитьё;
выдержка форм в течение 2 суток;
распалубка изделий;
выдержка полученных изделий, для набора прочности.

Если плитка будет использоваться как элемент декоративного украшения и её внешний вид будет играть в этом главную роль, то лучше прибегнуть к технологии двухслойной заливки. Основными этапами которой являются:

подготовка форм для производства плитки;
приготовление раствора для первого слоя с пигментным красителем;
приготовление бетона для второго слоя;
вибролитьё первого слоя;
заполнение вторым слоем;
сушка форм;
распалубка изделий;
выдержка полученных изделий, для набора прочности.

Выбор и подготовка форм

Для производства применяют формы, выполненные из различных материалов. Их можно сделать самому из древесины или нержавеющей стали, или приобрести в магазине. Формы выдерживают несколько циклов. Это даёт возможность их многократного применения. Формы выполненные из резины выдерживают до 500 циклов, пластиковые — 250, полиуретановые — 100.

Для облегчения процесса распалубки, перед заливкой раствора, формы смазывают специальным составом, продлевающим их срок службы и очистку перед следующим использованием. Наносится смазка тонким слоем, излишки удаляются. В домашних условиях можно использовать подсолнечное масло или приготовить смесь, смешав 50 грамм машинного масла в 1,5 литрах воды.

При работе без смазывающих материалов значительно сокращается срок эксплуатации форм. Излишки смазки могут испортить внешний вид плитки, а при недостаточном количестве возникнут проблемы с извлечением плитки из форм.

Приготовление раствора

Состав смеси каждый подбирает себе сам. Во многом он зависит от используемых компонентов. Для приготовления одного из самых распространённых вариантов бетона потребуется:

бетономешалка объёмом 150 литров;
ведра для песка 10 литров;
бочка для воды с разведённым пластификатором.

Подготовить цемент 30 килограмм, песок 7 вёдер, воды 17 литров. В смеситель засыпается примерно 15 литров песка и заливается 10 литрами воды. Включить бетономешалку и дать ей поработать примерно 1 минуту. Засыпать оставшийся цемент и при работающем смесителе долить воду, оставив примерно 2?3 литра.

Во время перемешивания внимательно следят за тем, чтобы цемент оседал на дне, если он прилипает ко дну смесителя, добавляют ещё немного воды. Смешиваем все до тех пор, пока не получится однородная тестообразная масса, которая не должна прилипать к стенкам бетономешалки, засыпаем остатки песка и заливаем водой. Все тщательно перемешиваем. Качество полученной массы проверяем при помощи мастерка, если бетон не расплывается по мастерку, то бетон получился качественным.

Для изготовления плитки двухслойным методом замешивается два разных состава раствора.

Для первого слоя перемешиваем песок с цементом в соотношении 1:1 до получения густой однородной массы. Если планируется, что лицевая сторона будет окрашена, то предварительно в воде растворяем пигмент. Заливаем полученную смесь в формы толщиной в 2?3 сантиметра. Формы с раствором устанавливаем на вибростоле и трамбуем в течении 2 минут. Этого времени хватает, чтобы раствор вытеснил воздух и заполнил весь объём.

Перед заполнением вторым слоем можно добавить полипропиленовые или полиамидные волокна. Это увеличит себестоимость, но улучшит характеристики продукции. Для второго слоя бетон разводят смешивая 1 часть цемента, 3 песка и 2 щебня. Уплотняют на вибростоле не больше 1 минуты, чтобы слои не перемешались.

Если нужен небольшой объём плитки, вполне можно обойтись и без вибростола правильно подобранная консистенция раствора позволяет ему заполнять всю форму и от ручной тряски.

Для этого устанавливаем формы на жёсткую поверхность и приподнимая по очереди каждый край ударяем им о поверхность стола. Вместо тряски можно воспользоваться киянкой, ударяя ей по форме, пока смесь не утрамбуется. Имея десяток форм можно легко обойтись без вибратора, правда, процесс изготовления увеличится и пострадает внешний вид брусчатки.

Распалубка и хранение

Для выдержки сформированного раствора отводится от 1 до 2 дней. На этот срок влияют температура окружающей среды и влажность воздуха. Оптимальная температура для выдержки плитки составляет 25?30 градусов по Цельсию.

Чтобы форма легче снималась, её предварительно нагревают, до 50 градусов, стенки формы увеличиваются, и она легко снимается с бетонной отливки. Готовую плитку складируют на поддоны лицевой стороной вверх, и фиксируют упаковочной лентой. Полную прочность тротуарная плитка наберёт через двадцать дней, после чего она будет готова к применению на участке.

Тротуарная плитка — позволяет производить дорожки и площадки любой сложности и конфигурации. Богатая цветовая гамма позволит воплотить в жизнь самые смелые фантазии. Применение тротуарной плитки придаст эстетичный вид любому дизайнерскому решению.